硫酸鋅蒸發器是用于硫酸鋅溶液蒸發濃縮和結晶的關鍵設備,廣泛應用于化工、輕工等領域。其工作原理基于蒸發結晶技術,通過加熱使溶液中的水分蒸發,形成水蒸氣和濃縮的硫酸鋅溶液,進而析出硫酸鋅晶體。
硫酸鋅蒸發器通常采用多效蒸發工藝,如三效蒸發結晶系統。一效、二效采用自然外循環,三效采用強制外循環,以提高管內流速,避免結晶、結疤堵塞管道,同時增強傳熱效率。部分設備還配備MVR(機械蒸汽再壓縮)技術,通過壓縮機回收二次蒸汽的熱量,實現熱能循環利用,大幅降低能耗。
硫酸鋅蒸發器在啟動前的準備:
1、設備檢查
確認蒸發器本體、加熱系統(蒸汽或電加熱)、冷凝器、循環泵、管道等無泄漏或堵塞。
檢查溫度、壓力、液位傳感器是否正常,儀表顯示是否準確。
清理蒸發器內部殘留物(如停機后未排空的硫酸鋅結晶或雜質)。
2、工藝參數確認
根據物料特性(如硫酸鋅濃度、沸點)設定目標溫度和壓力。
典型操作條件參考:
溫度:80℃~150℃(根據溶液沸點調整,避免局部過熱)。
壓力:常壓或微負壓(根據蒸發方式)。
流速:保持循環泵流量穩定,防止結晶堵塞。
3、物料與介質準備
向蒸發器中加入預先配制的硫酸鋅溶液,液位需覆蓋加熱管并留出蒸發空間。
若使用蒸汽加熱,確認蒸汽壓力穩定(如0.2~0.5MPa);若為電加熱,檢查電熱管絕緣性。
冷凝水排放系統需暢通,避免積水影響真空度(若為減壓蒸發)。